W procesie produkcji toreb kontenerowych istnieje wiele procesów. Jednym z procesów wytwarzania toreb kontenerowych jest proces ciągnienia drutu. Szerokość drutu i lekkość siły ciągnącej bezpośrednio decydują o jakości worka kontenerowego.
Proces szczotkowania.
Podczas rysowania po wytłoczeniu folii z tworzywa sztucznego należy zwrócić uwagę na następujące kwestie. Po ochłodzeniu wytłaczanej stopionej folii dobiera się odpowiednią odległość noży w zależności od rodzaju płaskiego włókna przeznaczonego do cięcia. Podczas cięcia staraj się zachować jednolitość płaskiej folii. Pociętą płaską folię należy rozciągnąć termicznie, aby uzyskać płaską przędzę o większej wytrzymałości na rozciąganie. Aby jednak zapobiec znacznemu skróceniu płaskiej przędzy w przyszłym procesie tkania, należy ją również utrwalić termicznie. Dopiero po przejściu takiej serii testów cięcia i rozciągania można scharakteryzować jakość worka pojemnikowego. Dlatego proces ciągnienia drutu płaskiego toreb pojemnikowych jest w dalszym ciągu bardzo trudny i nieprzewidywalny.
Wiele osób nie rozumie różnicy między workami tonowymi, workami kontenerowymi i miękkimi paletami. Worki tonowe są również nazywane przez obywateli workami tonowymi i workami kontenerowymi. Ponieważ ich nośność jest zwykle mierzona w tonach, często nazywane są workami tonowymi. Teraz worki kontenerowe Towar zawarty w workach dostępny jest w różnych standardach po 0.5-3 ton, a objętość waha się od 500-2300L. Współczynnik bezpieczeństwa można zaplanować według potrzeb użytkownika na poziomie 3:1, 5:1 i 6:1. Jest to wygodne do transportu sypkich materiałów sypkich. Charakteryzuje się dużą objętością, lekkością oraz łatwym załadunkiem i rozładunkiem. Jest to jeden z najpopularniejszych materiałów opakowaniowych. Ma prostą konstrukcję, jest lekki, można go złożyć, zajmuje mało miejsca przy opróżnianiu i jest tani. Torba tonowa to elastyczny pojemnik do pakowania wysyłkowego. Ma tę zaletę, że jest odporny na wilgoć, pyłoszczelny, odporny na promieniowanie, mocny i ma wystarczającą wytrzymałość konstrukcyjną. Ponieważ torby kontenerowe są bardzo wygodne do załadunku, rozładunku i przenoszenia, wydajność załadunku i rozładunku została znacznie poprawiona, a w ostatnich latach szybko się rozwinęła. W workach tonowych, workach kontenerowych i miękkich paletach głównym surowcem jest polipropylen. Po dodaniu niewielkiej ilości przypraw stabilizujących i równomiernym ich wymieszaniu folię z tworzywa sztucznego topi się i wytłacza przez wytłaczarkę, tnie na włókna, a następnie rozciąga i podgrzewa na gorąco. Jest ona kształtowana w surową przędzę PP o wysokiej wytrzymałości i niskim wydłużeniu, która jest następnie przędziona i laminowana w celu wytworzenia tkaniny bazowej dla tkaniny z tworzywa sztucznego, która następnie jest zszywana z dodatkami, takimi jak zawiesia, w celu uzyskania worka tonowego. Worki kontenerowe dzielą się na trzy typy ze względu na kształt: okrągłe, kwadratowe i w kształcie litery U. Konstrukcje podnoszące obejmują typ podnoszenia górnego, typ podnoszenia bocznego i typ podnoszenia dolnego, zwykle z wlotem i wylotem.
Jak załadować ciężarówki tonami ciężaru? Jeśli chodzi o transport, modele poręczy i szyn magazynowych są bardziej odpowiednie do ładowania worków tonowych. Opakowania tonowe nie mogą być ładowane i rozładowywane ręcznie. Bardzo wygodny jest załadunek i rozładunek tonowych worków w miejscach, w których znajdują się dźwigi powietrzne. Jeśli nie ma latającego dźwigu, można zastosować także wózek widłowy z przeciwwagą, jednak należy zaznaczyć, że nie ma problemu z podniesieniem zawiesia, a dna worka tonowego nie można bezpośrednio rozwidlić. Gdy nie ma wózków widłowych ani dźwigów, wystarczy także końcówka łyżki ładowarki. Oczywiście można go stosować również z paletą, która nie jest łatwa do uszkodzenia i ma wyższy współczynnik.