Istnieje wiele procesów w procesie produkcji i wytwarzania toreb pojemnikowych, z których jednym jest proces ciągnienia drutu. Szerokość drutu i lekkość siły ciągnącej bezpośrednio decydują o jakości worka kontenerowego.
Proces ciągnienia worków kontenerowych
Podczas rysowania po wytłoczeniu folii z tworzywa sztucznego należy zwrócić uwagę na następujące kwestie. Po ochłodzeniu wytłaczanej stopionej folii dobiera się odpowiednią odległość noży w zależności od rodzaju płaskiego włókna do cięcia. Podczas cięcia staraj się zachować jednolitość płaskiej folii. Pociętą płaską folię należy rozciągnąć termicznie, aby uzyskać płaską przędzę o większej wytrzymałości na rozciąganie. Aby jednak uniknąć dużego skurczu przędzy płaskiej podczas późniejszego procesu tkania, należy ją również poddać termoutwardzaniu. Po przejściu takiej serii testów cięcia i rozciągania można scharakteryzować jakość worka kontenerowego.
Dlatego proces ciągnienia drutu płaskiego toreb na pojemniki jest nadal bardzo nieprzewidywalny.
W przypadku wysokiej jakości i często używanych produktów opakowaniowych, takich jak torby na pojemniki, niektóre usterki są nieuniknione, a odłączenie tych usterek jest jednym z bardzo ważnych problemów, a sposób ich rozwiązania stał się najwyższym priorytetem. Zerwanie nici jest częstym problemem spotykanym przy produkcji i szyciu toreb pojemnikowych. Jakość ściegów nie spełnia wymagań, maszyna nie jest odpowiednio wyregulowana, części przechodzące przez nić mają ostre krawędzie, występują problemy w sposobie wykonywania operacji, igła nie jest wystarczająco chłodzona itp., wszystko to może prowadzić do zerwanie nici.
Używając stębnówki do szycia worków kontenerowych do szycia wyrobów o nierównej grubości i napotykając problemy z pękaniem nitki, oprócz rozważenia i przeanalizowania powyższych przyczyn po kolei, należy zwrócić również uwagę na zerwanie nici spowodowane przez dwie nitki chwytacza. W branży maszyn do szycia dobrze wiadomo, że ze względu na konieczność przydzielania cykli działania w projektowaniu, przełożenie przekładni pomiędzy górnym wałem a obrotowym chwytaczem maszyny do szycia worków kontenerowych ze ściegiem ryglowym wynosi 1:2. Oznacza to, że górny wał obraca się raz, a wał haka obraca się dwa razy.
