Wraz z rozwojem gospodarki narodowej coraz większego znaczenia nabierają opakowania produktów. Jako forma opakowania, plastikowe torby na pojemniki są szeroko stosowane w pakowaniu produktów we wszystkich dziedzinach życia ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, kwasy i zasady.
Obecnie różnorodne są również opakowania z plastikowych worków kontenerowych. Niektóre są używane do pakowania materiałów proszkowych, takich jak cement, inne do pakowania cząstek stałych, takich jak nawozy i surowce chemiczne, a także do pakowania żywności, takiej jak cukier i mąka.
Jednak jakość plastikowych toreb na pojemniki rzeczywiście nie jest zadowalająca. W Xinjiang, który ma rozległy obszar i wyjątkowo długą odległość transportową, ze względu na niską wytrzymałość i słabą jakość worków kontenerowych, zawartość jest tracona.
Od czasu do czasu zdarzały się wypadki przynoszące krajowi i konsumentom ogromne straty ekonomiczne, które stały się przeszkodą w rozwoju przedsiębiorstw. Jak poprawić wytrzymałość worka na pojemnik i zmniejszyć szybkość pękania worka, zawsze było pilnym problemem dla producenta worków na pojemnik.
Jako agencja nadzoru jakości musimy nie tylko dobrze sprawować nadzór nad rozwojem regionu zachodniego, ale także służyć przedsiębiorstwu. Przeprowadziliśmy wiele badań, jak poprawić jakość plastikowych worków do pojemników podczas wieloletnich prac kontrolnych. Intensywność to zależność między wysokością kierunku szwu a metodą szycia. Mam nadzieję, że będzie to pomocne dla przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Istnieją dwie metody szycia plastikowych toreb na pojemniki: jedna to szycie na cywilnych maszynach do szycia; drugi szyje na przemysłowych maszynach do szycia. Szycie różnymi metodami ma różny wpływ na test wytrzymałości i upuszczania.
Szycie na cywilnej maszynie do szycia
Długość ściegu cywilnej maszyny do szycia jest niewielka, a długość ściegu wynosi od 2 do 5 mm. Wpływ różnych długości ściegu na wytrzymałość kierunku szwu ma następujące aspekty: gdy długość ściegu jest mniejsza niż 3 mm, plastikowy płaski drut ulega poważnemu uszkodzeniu, siła kierunku ściegu jest oczywiście zmniejszona. Gdy próbka jest rozciągnięta, drut jest zerwany, ale nić nie jest zerwana, tak że wytrzymałość szwów nie może spełnić wymagań; gdy długość ściegu wynosi 3-4 mm, liczba igieł jest umiarkowana, a płaski drut jest uszkodzony. Lżejsze, nici do szycia i jedwab pękają prawie w tym samym czasie, gdy próbka jest uszkodzona na rozciąganie, a wytrzymałość szwu może zasadniczo spełniać standardowe wymagania; gdy długość ściegu jest większa niż 4mm, chociaż płaski drut jest mniej uszkodzony, ponieważ nitka używana w maszynie cywilnej jest cieńsza, Gdy próbka jest naciągnięta, nitka zrywa się, ale nitka się nie łamie, a wytrzymałość szwu nie może się równać wymagania.
Szycie maszyną przemysłową
Długość ściegu przemysłowej maszyny do szycia wynosi zwykle od 6 mm do 13 mm. Wpływ różnej długości ściegu na wytrzymałość kierunku szwu ma następujące aspekty:
Gdy długość ściegu jest większa niż 10mm, ponieważ długość ściegu jest zbyt duża, niektóre płaskie przędze wychodzą z przerwy długości ściegu i nitka nie pęka podczas rozciągania, co utrudnia spełnienie standardowych wymagań wytrzymałości ściegu ; gdy długość ściegu wynosi 6-8mm, igła Liczba jest umiarkowana, w teście nie występuje zjawisko wywlekania, a nitka i nitka są zrywane w tym samym czasie, gdy próbka jest rozciągnięta, a wytrzymałość szwu może spełniać standardowe wymagania; gdy długość ściegu jest mniejsza niż 6 mm, łatwo jest zapewnić wytrzymałość szwu, ale ilość użytej nici jest oczywista. Wzrost zwiększy koszt. Jeśli długość ściegu jest zbyt mała, uszkodzenie płaskiej przędzy woreczka na pojemnik nieuchronnie wzrośnie, a wytrzymałość szwu zmniejszy się wraz ze zmniejszaniem się odległości zewnętrznej.
Wpływ na test upadku
Ze względu na małą długość ściegu i dwuścieżkowe szycie cywilnych maszyn do szycia, włókna przędzy płaskiej są bardziej zniszczone. Podczas upadku zdolność uderzenia tej części jest zmniejszona, a szybkość pękania worka jest wyższa. Przemysłowa maszyna do szycia szyjąca włókno przędzy płaskiej ulega mniejszym uszkodzeniom, a ze względu na grubą nić, część do szycia jest bardziej uderzana po upuszczeniu, a szybkość pękania worka jest zmniejszona.
Ponadto grubość nici do szycia ma również większy wpływ na wytrzymałość szwu. Siła grubego drutu na drut płaski rozkłada się na długiej linii łuku kołowego, która ma słabą zdolność rozszczepiania na drut płaski i większą wytrzymałość szwu; siła cienkiego drutu na płaskim drucie jest stosunkowo w jednym punkcie, więc jest to płaski drut ma silną zdolność do rozszczepiania, ale niską wytrzymałość szwu.
Podsumowując, podczas produkcji producenci powinni wykorzystywać do procesu szycia przemysłowe maszyny szwalnicze. Należy dobrać długość ściegu i odpowiednią grubość nici, aby można było poprawić wytrzymałość szwu worka na pojemnik, a worek nie był łatwo zerwany podczas testu zrzutowego. .