Jakość worków ma bezpośredni wpływ na późniejszy rozwój rynku worków, dlatego też niezwykle istotne jest przeprowadzanie pewnych kontroli jakości zanim produkty opuszczą fabrykę.
Pierwszym jest test ciśnieniowy. Umieść w pełni załadowany worek tonowy na maszynie do sprężania w celu przeprowadzenia testu ciśnieniowego. Ciśnienie wywierane przez maszynę do sprężania jest czterokrotnie większe od pełnego obciążenia worka tonowego lub stosowana jest metoda obciążenia statycznego, czyli ciężar własny czterech warstw w pełni załadowanych worków. Czas sprężania wynosi ponad osiem godzin. W tym teście zawartość nie przelewa się, a korpus worka nie jest uszkodzony, co oznacza, że worek tonowy przeszedł ten test.
Drugim jest test upuszczania. Podnieś w pełni załadowany worek tonowy za pomocą urządzenia podnoszącego, tak aby spód worka znajdował się ponad 0.8m nad ziemią, a następnie upuść go pionowo na solidne i płaskie podłoże. Jeśli zawartość nie wyleje się, a korpus worka tonowego nie zostanie uszkodzony, oznacza to, że test został zaliczony.