Drut ciągnący i składany to duża torba plastikowej płaskiej osnowy. W trakcie ciągnienia pusty drut jest regularnie składany w dwóch lub trzech warstwach za pomocą specjalnego urządzenia do składania. Złożony drut płaski jest używany głównie do produkcji dużej masy i pełnego wiązania ciepła. projekt. Tkanina bazowa z tworzywa sztucznego, szczególnie do wyrobów tkanych z tworzywa sztucznego o wysokim zapotrzebowaniu, takich jak elastyczne torby na pojemniki, tkaniny bazowe do dywanów, tkaniny namiotowe, tkaniny bazowe ze sztucznej murawy i geowłókniny.
Gdy grubość plastikowego drutu płaskiego osiągnie określony rozmiar, drut płaski stanie się kruchy i twardy oraz spowoduje trudności w kolejnych procesach tkania, cięcia, szycia i pakowania, co znacznie zwiększa koszty surowców i produkcji koszty.
Już pod koniec lat 80. niektóre kraje rozwinięte zainwestowały dużo siły roboczej i zasobów materiałowych w badania nad produktami tkanymi z tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości i opracowały szerokie i cienkie plastikowe przędze płaskie zamiast pojedynczych wąskich i grubych przędz. Poprzez tkanie Podczas bicia i ściskania drutu szerokość płaskiego drutu jest zwężana podczas tkania, co nie tylko poprawia bezwzględną wytrzymałość tkaniny, ale także w pewnym stopniu poprawia względną wytrzymałość i miękkość tkaniny. Ponieważ jednak to właśnie podczas procesu tkania metody ubijania i ściskania zamieniają szerokie włókna w wytłaczane wąskie włókna, nieuchronnie doprowadzi to do wzrostu siły ubijania i tarcia w procesie tkania, a powstałe w ten sposób wątki , Przędza osnowy jest podniesiona, rozszczepiona lub nawet zerwana, co wpływa na normalną produkcję tkania, a powierzchnia tkaniny jest szorstka, a wełna jest cała. W przypadku niektórych materiałów o wymaganiach dotyczących czystości, takich jak medycyna, przemysł chemiczny i spożywczy, nie może spełnić wymagań opakowania. A względna wytrzymałość wyrobów tkanych jest znacznie zmniejszona. W tym okresie szerokie i cienkie płaskie przędze były wciągane w przędze fibrylowane przez igłowanie, aby uczynić płaskie przędze bardziej miękkimi i łatwiejszymi do ściskania wątków. Jednak nadal nie może rozwiązać problemu tkanin. Rozmyta powierzchnia i defekty o niskiej względnej wytrzymałości.
Prawie 20 lat temu producenci maszyn do tworzyw sztucznych zaczęli próbować stosować szerokie i cienkie przędze płaskie. Przed tkaniem składali je w kształty, głównie składane w kształt litery „e”, który jest obecnie powszechnie znany jako przędza potrójnie składana. , A następnie użyj go w procesie tkania, co znacznie poprawia wydajność tkanego produktu, a jego wyższość znajduje odzwierciedlenie głównie w następujących aspektach.
1. Względna wytrzymałość jest znacznie poprawiona, a bezwzględna wytrzymałość tkaniny o tej samej masie jednostkowej wzrasta o 15 procent do 30 procent. Poprawiono wytrzymałość bezwzględną, co jest równoznaczne ze znacznym zmniejszeniem ciężaru na jednostkę powierzchni i oszczędnością kosztów surowców i materiałów pomocniczych o 15 do 30 procent.
2. Tkanina jest miękka i płaska, o gładkiej, płaskiej powierzchni, bez wełny i dobrym wyczuciu dłoni.
3. Popraw późniejszy proces produkcyjny, szczególnie znacznie popraw wydajność procesu tkania, zmniejsz siłę i tarcie ściskania wątku oraz zmniejsz szybkość pękania drutu.
Jednak ze względu na odchylenie w projekcie sprzętu do składania w tamtym czasie, nie mógł on sprostać wymaganiom ciągłej produkcji przemysłowej. Szczególnie około 1992 roku znana na całym świecie firma starała się wyposażyć w zestaw tego sprzętu dużą krajową fabrykę toreb plecionych, która była wielokrotnie modyfikowana. , Serwis, ponieważ urządzenie do potrójnego składania nie mogło normalnie wyprodukować kwalifikowanego potrójnego drutu płaskiego, w ostatecznych negocjacjach producent sprzętu zapłacił setki tysięcy dolarów odszkodowania. Incydent wywołał sensację w branży, w wyniku czego na świecie nie można kupić profesjonalnych maszyn do składania drutu.
Około 2000 roku niektórzy nabywcy FIBC w Japonii i Korei byli skłonni kupować plecione torby wykonane ze składanego jedwabiu po wysokich cenach. Poszczególni producenci plecionych toreb w Shandong, opierając się na własnym doświadczeniu produkcyjnym i mądrości twórczej, są zmuszeni samodzielnie projektować i wytwarzać składane wyroby z jedwabiu. Chociaż wydajność jest niska i istnieje wiele wad, nadal mogą wytwarzać potrójnie złożony jedwab, aby spełnić wymagania użytkowników.
Wiele lat temu najsłynniejsza krajowa firma produkująca maszyny i urządzenia tkane z tworzyw sztucznych zaczęła opracowywać potrójne urządzenie pod silną prośbą użytkowników. Jako globalny problem sprzętu do tkania tworzyw sztucznych, na tle dużej liczby nieudanych inwestycji i wielu niepowodzeń testów, dyrektor techniczny firmy i wielu współpracowników przeprowadziło burzę mózgów i opracowało unikalny sposób, od projektowania form, produkcji, naprawy form, do formalnego testu jednostki, dzięki wytrwałości, wielu praktykom oraz próbom i błędom, i ostatecznie pomyślnie opracowano potrójne urządzenie pierwszej generacji, które można wykorzystać do industrializacji. W tym czasie trójskładane urządzenie, choć miało jeszcze wady techniczne, znajdowało się już w czołówce międzynarodowej oryginalności.
Jest rzeczą oczywistą, że chińskie maszyny z tworzyw sztucznych zostały opracowane na podstawie trawienia i wchłaniania podobnego zagranicznego sprzętu. Można też powiedzieć, że jest historią naśladownictwa. Jednak rozwój potrójnego urządzenia z płaskim drutem z tworzywa sztucznego jest całkowicie niezależnym krajowym prawem własności intelektualnej, co jest również dumą z historii rozwoju sprzętu do tkania tworzyw sztucznych.
Obecnie trzyczęściowe urządzenia, które są wypychane na rynek, mają mniej więcej tę samą ogólną ideę, z dużymi różnicami w strukturze, a co ważniejsze, konkretne efekty są różne. W rezultacie nasi producenci tkanych tworzyw sztucznych mają bardzo różne podejście do wykorzystania przędzy fałdowej. Musimy szanować prawa własności intelektualnej i zapobiegać naruszeniom opatentowanych technologii: zgadzamy się na zróżnicowaną konkurencję, rozwój hierarchiczny oraz zachęcamy i promujemy rozwój i doskonalenie technologii przemysłowych; jednocześnie powinniśmy być wierni wygodzie korzystania ze sprzętu dla użytkowników, w największym stopniu Poprawić jakość tkactwa tworzyw sztucznych i przedsiębiorstw tkactwa tworzyw sztucznych, aby zwiększyć konkurencyjność rynku w celu wniesienia wkładu.
Firmy tkane z tworzyw sztucznych mają różne rozumienie stosowania potrójnie złożonej przędzy. Większość firm zdała sobie sprawę z zalet stosowania potrójnie złożonej przędzy płaskiej w workach kontenerowych, geowłókninach i plandekach i nadal rozszerza zastosowanie potrójnie złożonej przędzy płaskiej. Zakres, taki jak przędza wątku, przędza osnowowa, przędza zawiesiowa, przędza linowa itp. Torby kontenerowe, geowłókniny, plandeki itp. Jednak nadal istnieje znaczna liczba przedsiębiorstw tkanych z tworzyw sztucznych, które nie znają, nawet zrozumienie z=złożonej przędzy. Stronniczość, nacisk kładziony jest na:
① Uważa się, że produkt wykorzystuje zupełnie nowe surowce, a wytrzymałość spełnia wymagania norm krajowych pod warunkiem zapewnienia wagi. Nie jest konieczne stosowanie potrójnego drutu;
②Myślenie: produkcja potrójnie złożonego drutu płaskiego jest kłopotliwa i ma wysoki wskaźnik pękania drutu, co uniemożliwia osiągnięcie dużej prędkości produkcji;
③Pomyśl, że: używając części materiałów pochodzących z recyklingu i większej ilości wypełniaczy wapniowych, sama płaska przędza jest miękka i niepotrzebna. W świetle tych punktów widzenia konieczne jest przeprowadzenie pewnej analizy fizycznej postaci przędzy potrójnie skręconej, zasady układania przędzy płaskiej, procesu tkania oraz obecnego stanu wyposażenia na rynku w celu uzyskania nowe rozumienie wykorzystania złożonej przędzy