Torby z wiązkami różnią się od zwykłych plastikowych tkanin. Ponieważ ich zdolność przenoszenia jest znacznie większa niż w przypadku zwykłych opakowań, szycie ich różnych części jest również bardzo ważne. W przeciwieństwie do zwykłych plastikowych toreb, które mogą być po prostu uszczelnione ciepłem, muszą przejść przez wiele procesów i być połączone z innymi częściami.
To najważniejszy cel worków masowych. W plastikowym tkanym standardowym standardowym GB/T8946 i krajowym standardowym GB/T8947 dla kompozytowych tworzyw sztucznych obciążenia rozciągające w krawędzi szwu i dna szwu są wyraźnie zdefiniowane. Głównymi czynnikami wpływającymi na wytrzymałość szycia to różnorodność i rodzaj szwów, rozmiar miernika igły, szwy, rozmiar rąbka lub złożone szwy do krawędzi torby, metody cięcia gorącego i zimnego cięcia itp.
Ogólnie rzecz biorąc, firmy produkcyjne worków masowych powinny formułować cele kontroli wewnętrznej dla tych czynników wpływających. Jeśli chodzi o worki masowe, krajowy standard stanowi, że wytrzymałość na rozciąganie głównego stawu musi osiągnąć ponad 67% podstawowej siły, a wytrzymałość na rozciąganie dolnego stawu musi osiągnąć ponad 42% podstawowej siły. W przypadku górnej uszczelnienia torby cementowej wtyczki zaleca się traktowanie jej jako obróbki siły dna szwu. Siła dolnej torby papierowej zwykle nie jest do celu, dlatego zaleca się zmianę go na dolną torbę wklejającą. W przypadku torby na zimno z laminowanym filmem zaleca się zastosowanie leczenia zwijania, ponieważ szw z krawędzi ścięgien może być rozdarte z osnowy wraz z wątkiem. W przypadku tkanej torby bez wymagań wytrzymałościowych górna krawędź jest zablokowana przez tydzień, długość ściegu może być gęsta, a nici może być cienka.